Wellplastik wurde in den späten 1970er Jahren in Europa als Alternative für Wellpappenschachteln eingesetzt. Die USA begannen Mitte der 80er Jahre mit der Herstellung von Wellpappe. Polyethylenharz (PE) kann mit einer ähnlichen Struktur wie Wellpappe „geschweißt“ werden, bietet jedoch eine bessere Leistung. Das Kunststoffschweißen ist das Schweißen für halbfertige Kunststoffmaterialien und wird in ISO 472 als ein Verfahren zum Verbinden von erweichten Oberflächen von Materialien beschrieben. in der Regel mit Hilfe von Wärme (außer Lösungsmittelschweißen). Das Schweißen von Thermoplasten erfolgt in drei aufeinander folgenden Schritten, nämlich Oberflächenvorbereitung, Anwendung von Wärme und Druck und Kühlung.

      Bei der Herstellung von Behältern oder Platten in kunststoffwelliger laminierter (Wave-Beam) Struktur wird diese immer aus Polyethylen hergestellt. Die häufigste Dicke für PE-Laminat (Wave-Beam) beträgt 4 mm. Dieses Material wird häufig für kommerzielle, politische Schilder und zum Bau von Kunststoffbehältern, wiederverwendbaren Verpackungen, Tierkäfigen usw. verwendet.

Polypropylen vs Polyethylen Kunststoff gewellt

     Abhängig davon, wie Sie Ihr Produkt verwenden werden. PE ist weniger von extrem kalten Anwendungen betroffen. Wenn die Temperaturen 10 ° C oder weniger erreichen, beginnt PP zu neigen oder zumindest eher zu brechen oder zu reißen, wenn es einen Aufprall erleidet oder wenn es in dieser kalten Umgebung gebogen oder gefaltet wird.

     PE ist auch weicher, daher kann es aufgrund dieses Faktors für das Projekt ausgewählt oder abgelehnt werden. Je wärmer die Umgebung, desto weicher wird Polyethylen.

     PE-Kunststoffwellplatte „glänzender und glatter“ als PP-Kunststoffwellplatte.

     Beide Materialien haben ihre Vor- und Nachteile. Daher muss jedes Projekt bewertet werden, bevor eine Entscheidung getroffen wird.

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           • Bitte beachten Sie, dass alle Produkte zum Zeitpunkt der Bestellung hergestellt werden müssen.
           • Die Größen, Designs und Farben können für jeden Kunden unterschiedlich sein. Bitte teilen Sie uns Ihre Anforderungen und Umstände mit. Wir werden auf der Grundlage unserer Erfahrungen entsprechende Vorschläge machen.
           • Die Herstellung von "Standard" -Produkten dauert normalerweise 1-2 Wochen, da wir eine Anzahlung erhalten.
           • Für Großbestellungen oder komplexe Drucke und Designs kontaktieren Sie uns bitte für weitere Informationen.
           • Die Wahl des extrudierten PP-Profilmaterials oder des HDPE-laminierten Materials hängt vom Projekt und Design Ihres Produkts ab. Beide Materialien haben ihre Vorteile und einige Defizite.